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裁皮工序


裁皮工序:


1、裁皮要照订单上的规格、型号、皮料、皮色、皮号的要求一致,整套的真、仿皮、布、色差及纹路不能太明显差异,审查确定后再进行作业;

2、裁真皮前时,检查皮质,用笔标出残次处,用样板重复试样;

3、裁前还要用手拉一下皮子,看是否平放看不见得残次,并翻过来看有没有刀伤;

4、皮面不得出现皮裂、皮疤、牛筋、肚腩、沙眼、阴阳色、掉色、油腻、折痕及无破损现象,皮面有缺陷较轻微的如:牛筋、肚腩的皮子,应该考虑用在不明显处;

5、皮质差、色差大、残次多的真皮应该考虑是否退回供应商,并及时上报到主管处,再汇报到采购处;

6、打孔位一定要准确、(定位口重叠相符一致)误差正负1厘,凡是裁好的皮片大小不可超过正负2厘,否则会异致成品局部变形;

7、真皮只允许裁一层,超纤不准超过二层,手裁仿皮不准超过五层,布料不超过三层,透气布不超过六层,白布,无纺布不准超过十层;

8、裁片剪口要与模板相吻合,剪口呈三角形(宽、深度为3—6厘)不准出现多剪、错、漏剪现象,直线位置要平直.转角位置顺畅偏差不可以大小2厘,否则会导致下工序车出来的皮套偏差较大或不对称;

9、裁布时,裁前要考虑布质有没有弹性,一般误差应留余底;

10、裁前需检查布面是否有瑕疵,如何避免倒顺光(阴阳色)

11、布料容易出现的问题:色差、倒顺光(阴阳色)、弹性、缩水、褪色、脱丝、起球、掉绒等等;

12、裁完整套后必须自检一遍,不许多裁或少裁,是否符合要求,凡裁好的裁片不准随意摆放、必须整理好平放,摆放整齐在规定位置,放好流程卡或产品标致。(以便下一工序不会搞错);


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